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電動機(jī)的運(yùn)行聲音、震動值等參數(shù)是電動機(jī)是否正常的關(guān)鍵，平時對電動機(jī)巡檢時應(yīng)注意這方面的問題。下面針對電動機(jī)聲音及震動的原因及處理方法進(jìn)行簡單介紹。
       1、定子、轉(zhuǎn)子線圈有輕微短路，造成電動機(jī)內(nèi)部磁場不均勻，產(chǎn)生嗡嗡的異常聲音。此時，可用電橋測量電動機(jī)繞組的三相直流電阻并加以比較，如相差很大，應(yīng)進(jìn)一步檢查線圈是否短路，找出短路點(diǎn)，拆換短路線圈或包扎上絕緣后重新嵌入槽中。對線繞式轉(zhuǎn)子亦可使轉(zhuǎn)子靜止，繞組開路，在定子繞組上施以三相額定電壓，迅速測量轉(zhuǎn)子三相開路電壓與銘牌數(shù)值或本身三相比較，找出短路點(diǎn)并進(jìn)行處理。
       2、電動機(jī)啟動時，啟動電流很大，如接地現(xiàn)象嚴(yán)重，會產(chǎn)生響聲，震動也特別厲害，但啟動后會趨于好轉(zhuǎn)。這是因為電動機(jī)繞組有接地處，造成磁場嚴(yán)重不均勻而產(chǎn)生的，應(yīng)用兆歐表檢查線圈是否接地。
       3、一相突然斷路，電動機(jī)單相或兩相運(yùn)行，表現(xiàn)一相電流表指示零（電動機(jī)△接線時不為零，但三相電流相差很大）。應(yīng)立即停機(jī)并設(shè)法找出斷路點(diǎn)。
       4、氣隙不均使電動機(jī)發(fā)出周期性的嗡嗡聲，甚至使電動機(jī)震動，嚴(yán)重時會發(fā)出急促的撞擊聲。此時應(yīng)檢查大蓋止口與機(jī)座，軸承與軸、大蓋的配合是否太松，氣隙不均勻度和軸承磨損量是否超過規(guī)定要求，軸是否彎曲，大小蓋螺絲是否均勻地擰緊，鐵芯有無凸出部分。
       5、從軸承處傳出連續(xù)或時隱時現(xiàn)的清脆響聲，可能是軸承滾珠定位架損壞或進(jìn)入沙粒。這時應(yīng)檢查軸承，并進(jìn)行清洗、修理或更換。
       6、底座或其它部分固定螺絲松動，應(yīng)檢查、緊固。
       7、傳動系統(tǒng)不平衡，轉(zhuǎn)子不平衡，應(yīng)檢查確定原因并予以消除。
       8、安裝不妥，與負(fù)荷不同心或地基不符合規(guī)定，應(yīng)予以糾正。
       9、風(fēng)扇與與風(fēng)扇罩或端蓋間掉進(jìn)臟物，應(yīng)立即停機(jī)消除。
      10、電動機(jī)改極后，槽配合不當(dāng)，可改變線圈跨距。不易解決時，可將轉(zhuǎn)子外徑車小0.5mm左右試之。