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讓現(xiàn)已加工成制品無(wú)縫鋼管具有較小曲折度還得依靠機(jī)械東西校直機(jī)來完結(jié)。所以為了消除無(wú)縫鋼管曲折，一切無(wú)縫鋼管都需求經(jīng)過冷校直。
無(wú)縫鋼管曲折是因?yàn)檐垯C(jī)調(diào)整不妥，軋制時(shí)殘留的剩余應(yīng)力以及因?yàn)檠毓茏咏孛婧烷L(zhǎng)度上冷卻不平等緣由形成的。因而，不行能從軋機(jī)直接得到很直的管子，只要通過冷校直管子的曲折度才干滿意技能條件的規(guī)則。
校直的根本道理即是使無(wú)縫鋼管進(jìn)行彈塑性曲折，由大的曲折度成為小的曲折度，因而鋼管在校直機(jī)內(nèi)有必要遭到重復(fù)曲折。而鋼管重復(fù)曲折的程度主要由校直機(jī)的調(diào)整所決議。
影響校直質(zhì)量的要素許多，如原管的曲折度，鋼管尺度和材料校直機(jī)型式，調(diào)整參數(shù)等。
軸承鋼管是指熱軋或冷軋(冷拔)的無(wú)縫鋼管，供制造普通滾動(dòng)軸承套圈用。鋼管的外徑為25-180毫米，壁厚為3.5-20毫米，分普通精度和較高精度兩種。軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作是承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴(yán)格的鋼種之一。
軸承鋼的物理性能主要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織為主。一般情況下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。鋼材的低倍組織必須無(wú)縮孔、皮下氣泡、白點(diǎn)及顯微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超過1.5級(jí)，偏析不得超過2級(jí)。鋼材的退火組織應(yīng)為均勻分布的細(xì)粒狀珠光體。脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定。一般說來,合金元素種類多、含量高的牌號(hào),固溶溫度要相應(yīng)提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼,只有提高固溶溫度,使其充分溶解,才能達(dá)到軟化效果。但穩(wěn)定化鋼,如321不銹鋼管,固溶溫度高時(shí)穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中,在隨后的冷卻中會(huì)以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出,造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶,一般采用下限固溶溫度。
對(duì)于不銹鋼無(wú)縫管而言,固溶處理的3個(gè)要素是溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度。不銹鋼無(wú)縫管固溶處理有什么作用呢?